Ammattimainen tiimi
Lasikuituvahvistettu muovinen varastosäiliö on lasiterästuote, joka ylittää ruostumattomia terästuotteita sekä suorituskyvyltään että käyttöiältään. FRP-säiliön suunnittelun joustavuuden ansiosta sitä on sovellettu kemianteollisuudessa, ympäristönsuojeluteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa ja niin edelleen, ja myös markkina-alue laajenee vähitellen. Mitkä ovat FRP-säiliöiden fysikaaliset ominaisuudet? FRP-säiliön laatu on erittäin kevyt, mutta mieto on erittäin korkea, sen taivutus- ja puristuslujuus ovat erittäin korkeat, ja sen korroosionkestävyys on myös erittäin hyvä, käytetään usein kemianteollisuudessa, sillä on korkea ilmakehän, vedenkestävyys. sekä korkea happo- ja alkalipitoisuus, ja nyt se on alkanut korvata teräshiiltä, ei-rautametalleja ja muita tuotteita. Se teki heihin suuren vaikutuksen. FRP-säiliöiden suuren suunnittelun joustavuuden ja säiliön seinämien erinomaisen rakenteellisen suorituskyvyn ansiosta kuitukääretty FRP voi muuttaa hartsijärjestelmän tai lujitemateriaalin FRP-varastointisäiliöiden ja epästandardien laitteiden nopeiksi fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin. eri medioiden ja työolojen tarpeet.
Varotoimet FRP-säiliöiden käämittämiseen
Lasikuituvahvistettu muovinen varastosäiliö on eräänlainen lasikuituvahvisteinen muovituote, joka on valmistettu pääasiassa lasikuidusta vahvistusaineena, hartsista liimana mikrotietokoneen ohjauskoneen käämityksen avulla ja uusien komposiittimateriaalien valmistuksessa. Seuraavassa kuvataan useita varotoimia FRP-säiliöille käämityksen aikana:
1. Lujitemuovisäiliön käämitysprosessissa kuitusäikeiden lukumäärän sopiva lisääminen ja käämityskerrosten määrän vähentäminen on yksi toimenpiteistä, joilla parannetaan FRP-varastosäiliön tuotantotehokkuutta. Kuitenkin hakemus olisi harkittava kattavasti, ei voi sokeasti jatkaa tuotannon tehokkuutta. Kuitusäikeiden lukumäärän kasvaessa "yläpään" ilmiö käämityslinjojen ja napareikien leikkauspisteen risteyksessä voimistuu. Huokoset muodostuvat yläosan kuitujen ja vuorauksen väliin. Kun säiliö on paineistettu, alumiinivuori ei kestä painetta ja se puristuu yläosaan, mikä vaikuttaa vakavasti säiliön väsymiskykyyn. Kuitusäikeiden lukumäärän kasvaessa pituussuuntaisten käämityskerrosten lukumäärä pienenee vastaavasti ja myös vaippaympyrän halkaisija pienenee, jolloin kuitu ei pääse jakautumaan tasaisesti päähän, mikä johtaa pään lujuuden heikkenemiseen. Siksi osuuden lisäämisen ja tasojen pienentämisen mittaus on otettava huolellisesti käyttöön. Virheellinen käyttö johtaa tuotteen laadun heikkenemiseen.
2. Vähenevän kerros kerrokselta kireyden hallinta käämityksen aikana
Tärkeä edellytys kuitukääreiden FRP-tankkien valmistajille korkean lujuuden saavuttamiseksi on tehdä jokaiseen kuitukimppuun tasainen jännitys, eli kun säiliöön kohdistetaan sisäinen paine, kaikki kuidut rasituvat samanaikaisesti. Jos kuitu on löysä ja tiukka, kaikkia kuituja ei voi jännittää yhtä aikaa, mikä vaikuttaa kuidun lujuuteen. Kireyden koko vaikuttaa myös suoraan tuotteen kumipitoisuuteen, ominaispainoon ja huokoisuuteen. Kohtuuton jännitysjärjestelmä saa kuidun rypistymään ja vuorauksen taipumaan, mikä vaikuttaa vakavasti säiliön lujuuteen ja väsymiskykyyn. Käämijän kireyden tulisi pienentyä kerros kerrokselta. Tämä johtuu siitä, että jännityksen jälkeen kääritty kuitukerros aiheuttaa ensimmäisen kuitukerroksen, joka on kiedottu yhteen vuorauksen puristusmuodon kanssa, niin että sisempi kuitu löystyy. Jos käytetään vakiojännitysjärjestelmää, FRP-säiliön valmistajan kuitu on löysässä ja tiiviissä tilassa, joten sisäisten ja ulkoisten kuitujen alkujännitys on hyvin erilainen ja kuitua ei voida jännittää tasaisesti samalla. aika, jolloin säiliö on paineistettu. Vakavissa tapauksissa sisäkuitu voi aiheuttaa ryppyjä, vuorauksen kuplimista, muodonmuutoksia ja muita myötörajatiloja. Tämä vähentää huomattavasti säiliön lujuutta ja väsymisominaisuuksia.
Kun on käytetty kerros kerrokselta alentavaa jännitysjärjestelmää, vaikka ensimmäiselle käärityn kuidun jälkeen käärityllä kuidulla on edelleen leikkausvaikutus, mutta koska jännitys on pienempi, se on sama kuin ensimmäisen kerroksen leikkaamisen jälkeinen jännitys, joten että kaikilla haavakerroksilla voidaan taata sama muodonmuutos ja alkujännitys sisältä ulospäin. Kun säiliötä puristetaan, kuitua voidaan samalla jännittää, jolloin säiliön lujuus paranee.
